高低溫冷卻系統(tǒng)chiller在出現(xiàn)壓縮機(jī)液擊故障和制冷劑故障的話，需要及時解決，那么，具體怎么解決比較好呢？

　　高低溫冷卻系統(tǒng)chiller壓縮機(jī)液擊故障

　　高低溫冷卻系統(tǒng)chiller出現(xiàn)液擊情況可導(dǎo)致渦旋盤損壞，故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為能聽到壓縮機(jī)內(nèi)部明顯的金屬撞擊聲，這是渦旋盤被擊碎后的金屬碎片相互撞擊或與壓縮機(jī)殼體撞擊的聲音。

　　出現(xiàn)液擊主要有三種情況：

　　1、開機(jī)的瞬間有大量的制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(jī)；

　　2、蒸發(fā)器流量不夠（節(jié)發(fā)負(fù)荷減小），壓縮機(jī)有回液現(xiàn)象；

　　3、是機(jī)組熱泵運(yùn)行除霜不好，大量液體制冷劑沒有蒸發(fā)就進(jìn)入壓縮機(jī)，或是四通閥換向瞬間蒸發(fā)器內(nèi)的液體進(jìn)入壓縮機(jī)導(dǎo)致。

　　那么，我們該如何解決液擊或回液的問題呢？

　　1.管路設(shè)計上要避免開機(jī)時液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，尤其是充注量比較大的制冷系統(tǒng)。在壓縮機(jī)吸氣口增加氣液分離器是解決這個問題的有效辦法，尤其是在采用逆循環(huán)熱氣除霜的熱泵機(jī)組中。

　　2.開機(jī)前，對壓縮機(jī)油腔進(jìn)行足夠長時間預(yù)熱可以有效避免大量制冷劑積存于潤滑油中。對于防止液擊也有一定作用。

　　3.水系統(tǒng)流量保護(hù)*，這樣當(dāng)水流量不夠時起到保護(hù)壓縮機(jī)的作用，以名師機(jī)組有回液現(xiàn)象或是嚴(yán)重時凍壞蒸發(fā)器。

　　高低溫冷卻系統(tǒng)chiller制冷劑故障

　　蒸發(fā)器會出現(xiàn)漏點(diǎn)，主要原因還是焊接技術(shù)欠佳，在沒有把銅管燒紅，就把焊條放在焊口處，銅管和焊料沒有熔合在一起，造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑，使用時間一長，就會出現(xiàn)漏點(diǎn)。

　　當(dāng)高低溫冷卻系統(tǒng)chiller的蒸發(fā)器出現(xiàn)泄漏，先要將機(jī)組停機(jī)，然后聯(lián)系廠家安排售后服務(wù)人員進(jìn)行處理。在處理制冷劑泄漏問題時，可以將蒸發(fā)器卸下焊接，拆卸的方法是：

　　1、找準(zhǔn)漏點(diǎn)后，做好標(biāo)記；

　　2、如果制冷系統(tǒng)內(nèi)還留存有制冷劑，要先把制冷劑收存起來；

　　3、用兩個8寸或10寸扳手卸下室內(nèi)機(jī)連接鎖母，卸下室內(nèi)機(jī)右側(cè)電氣盒；

　　4、卸下蒸發(fā)器后側(cè)固定管路、夾板，拆去室內(nèi)蒸發(fā)器左右定位螺釘；

　　5、左手從室內(nèi)機(jī)后側(cè)輕輕抬起管路，使蒸發(fā)器前移。用右手將蒸發(fā)器拉出5cm后，用雙手將蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)90度，順著管道拉出（注意雙手操作，切勿把翅片碰倒）。

　　蒸發(fā)器卸下后，放到平整潔凈的地方，用干布把泄漏點(diǎn)油跡擦干凈，泄漏點(diǎn)用銀焊焊好，**檢查確定不漏后，按照拆卸的反順序?qū)⒄舭l(fā)器裝回室內(nèi)機(jī)。

高低溫冷卻系統(tǒng)chiller在平時也需要多多注意保養(yǎng)，有利設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。